搅拌车“跑冒滴漏”将重罚!一言不合就漏油!该如何预防?

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据拂晓报记者赵苗苗报道：

7月5日下午，记者从市行政执法支队综合执法监察大队了解到，为全面治理混凝土搅拌车在运输途中扬尘污染的现象，杜绝混凝土搅拌车在城市道路行驶中的撒漏行为，该大队近期将对车辆运输途中搅拌料筒内浆料“跑、冒、滴、漏”的情况进行集中整治。

据了解，近段时间，宿城混凝土搅拌车在运输途中任意撒漏污染城市道路的现象时有发生，影响了宿州大气污染扬尘治理工作的推进，加重了环卫工人的负担，市民意见比较大。为此，市局、住建委和交警支队联手，加强对混凝土搅拌站和运输车辆的管理和整治。

据市行政执法支队综合执法监察大队相关负责人介绍，凡在宿城运行的混凝土搅拌车，下料斗处必须安装防漏设施（接料斗），防止车辆运输途中搅拌料筒内浆料“跑、冒、滴、漏”。外环线以内运行的混凝土搅拌车必须在2016年7月31日前完成安装；外环线以外运行的混凝土搅拌车必须在2016年8月31日前完成安装，未按期完成安装防漏设施的混凝土搅拌车一律不准上路运行。预拌混凝土生产企业和建筑施工工地在出入口处必须安装或完善车辆冲洗设备和集水沉淀池，并落实人员负责操作和管理。混凝土搅拌车出厂和驶离工地之前，驾驶员必须对车辆轮胎、车容进行冲洗后方能上路。混凝土搅拌车驾驶员在装料和卸料后必须将下料斗复位后方能启动车辆，严禁下料斗在不复位状态下上路行驶。同时，驾驶员应遵守道路交通法律法规，保持车辆外观整洁，严禁超载运行。

按照“谁使用、谁负责”的原则，预拌混凝土企业在租用混凝土搅拌车运输时，。

与此同时，市建设管理部门将加强对辖区内预拌混凝土企业和建筑施工工地落实车辆冲洗设施、，增强日常巡查，发现不符合设置要求的企业或工地，立即提出整改意见或责令停工。建设、交通、、、环保等执法部门还将组成联合执法组，，对混凝土搅拌车在运输途中遗撒滴漏造成路面污染的行为，一经核实，将依法从重处罚。

常见搅拌车漏油的主要原因有哪些呢？

1、产品(配件)质量、材质或工艺不佳;搅拌车结构设计存在问题。

　　2、装配高速不当，配合表面不清洁，衬垫破损、位移或未按操作规程规范进行安装。

　　3、紧固螺母拧力不均、滑丝断扣或松旷脱落等导致工作失效。

　　4、密封材料长期使用后磨损过限，老化变质、变形失效。

　　5、搅拌车润滑油添加过多、油面过高或加错油品。

　　6、零部件(边盖类、薄壁件)接合表面挠曲变形、壳体破损，使搅拌车润滑油渗出。

　　7、通气塞、单向阀堵塞后，由于箱壳内外气压差的作用，往往会引起搅拌车密封薄弱处漏油。

该怎样预防了？预防搅拌车漏油措施

1、重视衬垫作用。搅拌车静置部位(如各接合端面、各端盖、壳体、罩垫、平面珐琅盖板等)零部件之间的衬垫起着防漏密封作用。若在材料、制作质量及安装上不符合技术规范，就起不到密封防漏作用，甚至发生事故。如油底壳或气门罩盖，由于接触面积大而不易压实，由此造成漏油。

　　2、搅拌车上各类紧固螺母都需按规定的扭矩拧紧。过松压不紧衬垫会渗漏;过紧又会使螺孔周围金属凸起或将丝扣拧滑而引起漏油。另外，油底壳放油螺塞若未拧紧或回松脱落，容易造成机油流失，继而发生“烧瓦抱轴”的机损事故。

　　3、及时更换失效油封。搅拌车上很多动置部位(如油封、O型圈)会因安装不妥，轴颈与油封刃口不同心，偏摆而甩油。有些油封使用过久会因橡胶老化而失去弹性。发现渗漏应及时更新。

　　4、避免单向阀、通气阀堵死。由此引起箱壳内温度升高，油气充满整个空间、排放不出去，使箱壳内压力升高润滑油消耗增加和更换周期缩短。搅拌车发动机通气系统堵塞后，增加了活塞的运动阻力，使油耗增加。由于箱壳内外气压差的作用，往往会引起密封薄弱处漏油。因此需对搅拌车进行定期检查、疏通、清洗。

　　5、妥善解决各类油管接头密封。车用联管螺母经常拆装，容易滑丝断扣而松脱，会引起渗油。更换联管螺母，用研磨法解决其锥面密封，使螺母压紧而解决密封。

　　6、避免搅拌车轮毂甩油。搅拌车轮毂轴承及腔内润滑油脂过多，或其油封装配不妥，质量不良及老化失效;搅拌车的制动频繁引起轮毂温度过高;车轴螺母松动等都会引起轮毂甩油。因此要用“空腔润滑法(即适量润滑)”，疏通通气孔。

（免责声明：文章来源于拂晓报、3157机械网。本平台注重传播，版权归原作者，若有异议请联系zg998jx处理，感谢原作者创作。）

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