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4减少裂缝的控制措施 4.1从设计方面控制 ①合理选择结构方案和使用的材料。 ②尽量避免结构断面突变产生的应力集中。 ③重视构造钢筋,在结构设计中,重视对于构造钢筋的配置,特别是构造钢筋的直径和数量的选择。 4.2 材料选择方面控制 ①选择合适的商品混凝土强度等级及水泥品种,尽量避免采用早强高的水泥。 ②选用级配优良的砂、石原材料。 ③控制商品混凝土外加剂掺量。 4.3 商品混凝土配合比设计控制 ①按《普通商品混凝土配合比设计规程》JGJ55规定的强度等级、抗渗等级、耐久性及工作性等进行配合比设计。 ②控制商品混凝土干缩率。 ③在满足施工要求的条件下,尽量采用较小的商品混凝土坍落度。 ④用水量不宜大于170kg/m3。 ⑤水泥用量。普通强度的商品混凝土宜为270-450千克每立方米,高强商品混凝土不宜大于550千克每立方米。 ⑥水胶比。采用适当较小的水胶比。 ⑦在满足工作性要求的前提下,采用较小的砂率。
4.4 施工方面控制 ①模板及支架适合的安装及拆除时间 ②商品混凝土的制备要按照商品混凝土的技术操作规程和质量控制措施进行。 ③商品混凝土由搅拌、运输到浇筑入模当气温不高于25℃时,持续时间不宜大于90min,当气温高于25℃时,持续时间不宜大于60min。 ④商品混凝土的浇筑要考虑工程情况,使各环节的施工能力与商品混凝土的一次浇筑量相适应。分层浇筑商品混凝土时,注意使上下层商品混凝土一体化。在浇筑上层商品混凝土时,须将振捣器插入下一层商品混凝土5cm左右以便形成整体。 4.5商品混凝土的养护控制 ①商品混凝土浇注完毕,在商品混凝土凝结后即须进行妥善的保温、保湿养护,尽量避免急剧变化、振动以及外力的扰动。 ②冬期施工不能向裸露部位的商品混凝土直接浇水养护,可用塑料薄膜和保温材料。 4.6 管理方面 确定合理的选择施工进度,避免在商品混凝土施工中过分抢修工期,履行商品混凝土施工中制定的各项技术措施,必须严格执行。 4.7 环境方面控制 注意施工的季节,环境的温湿度及气象变化对商品混凝土变形性能的影响,严格控制现场坍落度、防风、及时和气象站保持紧密联系,尽可能在较低的温度环境中开始浇灌商品混凝土,中间特别注意急剧降温、急剧干燥对商品混凝土的不利影响。
5商品混凝土裂缝的处理方法 5.1表面处理法 表面涂抹和表面贴补法。表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝,深度未达到钢筋表面的发丝裂缝,不漏水的缝,不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。表面贴补(土工膜或其它防水片)法适用于大面积漏水(蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝)的防渗堵漏。 5.2填充法 用修补材料直接填充裂缝,特别是对宽度小于0.3mm,深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物,用灌浆法很难达到效果的裂缝可采取开V型槽,然后作填充处理。 5.3灌浆法 利用压送设备(压力0.2~0.4Mpa)将补缝浆液注入砼裂隙,达到闭塞的目的。 5.4结构补强法 因超荷载产生的裂缝、裂缝长时 间不处理导致的商品混凝土耐久性降低、火灾造成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法。 5.5商品混凝土置换法 先将损坏的商品混凝土剔除,然后再置换入新的商品混凝土或其他材料。 5.6电化学防护法 利用施加电场在介质中的电化学作用,改变商品混凝土或钢筋商品混凝土所处的环境状态,钝化钢筋,以达到防腐的目的。适用于钢筋、商品混凝土的长期防腐,既可用于已裂结构也可用于新建结构。 5.7仿生自愈合法 该方法是在商品混凝土的传统组分中加入某些特殊组分(如含粘结剂的液芯纤维或胶囊),在商品混凝土内部形成智能型仿生自愈合神经网络系统,当商品混凝土出现裂缝时分泌出部分液芯纤维可使裂缝重新愈合。 裂缝是商品混凝土结构中普遍存在的一种现象,它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力,影响建筑物的使用功能,而且会引起钢筋的锈蚀,商品混凝土的碳化,降低材料的耐久性,影响建筑物的承载能力,因此要对商品混凝土裂缝进行认真研究、区别对待,采用合理的方法进行处理,并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展,保证建筑物和构件安全、稳定地工作。 |
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