桂林南方水泥有限公司安全生产和职业健康常识
一、工作环境及危险因素
工段区域 | 主要接触工种 | 存在的职业病危害因素 | 岗位环境及作业方式 |
熟料工段供料区域 | 石灰石破碎巡检 | 石灰石粉尘、噪声 | 露天操作、控制室内操作、巡检 |
石灰石堆取 | 石灰石粉尘、噪声 | ||
辅材堆取 | 粘土质尘、粉煤灰尘、铁矿石尘、噪声 | ||
辅材破碎 | 粘土质尘、噪声 | ||
配料站巡检 | 石灰石粉尘、粘土质尘、铁矿石粉尘等 | 控制室内远程自动化控制、巡检 | |
立磨巡检 | 生料粉尘、噪声 | ||
废气巡检 | 噪声 | ||
熟料工段烧成区域 | 原煤堆取 | 煤尘、一氧化碳、噪声 | 露天操作、控制室内操作、巡检 |
煤破碎 | 煤尘、一氧化碳、噪声 | ||
煤磨巡检 | 煤尘、一氧化碳、噪声 | 控制室内远程自动化控制、巡检 | |
窑巡检 | 生料粉尘、熟料粉尘、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、噪声、高温 | ||
水泥工段粉磨区域 | 石膏破碎 | 石膏尘、噪声 | 露天操作、控制室内操作、巡检 |
配料站巡检 | 石灰石粉尘、石膏粉尘、熟料粉尘、噪声 | 控制室内远程自动化控制、巡检 | |
磨房巡检 | 水泥粉尘、噪声 | ||
熟料输送 | 熟料粉尘、噪声 | ||
水泥工段包装区域 | 水泥包装 | 水泥粉尘、噪声 | 控制室内远程自动化控制、巡检 |
站台发货 | 水泥粉尘、噪声 | ||
熟料发散 | 熟料粉尘、噪声 | 现场作业、巡检 | |
水泥发散 | 水泥粉尘、噪声 | 现场作业、巡检 | |
熟料工段余热发电 | 余热操作 | 噪声、高温、生料粉尘、熟料粉尘、一氧化碳、工频电场 | 控制室内远程控制、巡检 |
辅助生产岗位 | 总降 | 工频电场、噪声、六氟化硫及其分解产物 | 控制室内远程控制、巡检 |
润滑 | 噪声、二氧化氯、氯气、氯化氢、硫化氢、现场作业粉尘 | 巡检和现场作业 | |
化验员 | 各种酸碱物质、现场取样噪音和粉尘 | 化验和取样 | |
维修 | 电焊烟尘、噪声、一氧化碳、氮氧化物、高温、锰及其化合物、紫外线、现场维修粉尘 | 电焊、机加工和现场巡检、维修 | |
电仪 | 现场噪声、一氧化碳、氮氧化物、高温、紫外线、现场维修粉尘 | 现场巡检、维修 |
二、员工职业危害告知:
在公司内从事以下作业可能遭受的职业伤害和伤亡事故。
岗位分类 | 职业危害种类 | 可能导致的职业危害 |
焊割作业 | 焊尘、灼烫、电弧光、触电、粉尘 | 视力损伤、面部灼伤、身体暴露部位烫伤、触电、尘肺病等 |
高处作业 | 高处坠落、落物伤人 | 伤残、死亡 |
高温作业 | 烫伤、灼伤 | 伤残、死亡 |
电工作业 | 高处坠落、滑跌、触电、 | 摔伤、致残、死亡 |
叉车作业 | 坠落、行车伤人 | 车载物滑落、车载人坠落、车速快撞人和碰撞等 |
检测作业 | 化学试剂腐蚀、灼伤、电器漏电、滑跌、物品掉落 | 试剂溅落身体暴露部位、所用电器漏电、地面滑跌、高处取样滑落 |
巡检作业 | 高处坠落、滑跌、物体打击、机械伤害、触电、落物伤人、卷刮、粉尘、噪音 | 尘肺病、伤残、死亡 |
包装、装车作业 | 粉尘、高处坠落、落物伤人、机械伤害、车辆伤害、噪音、粉尘 | 尘肺、伤残、死亡 |
受限空间作业 | 触电、窒息、坍塌、燃爆 | 伤残、死亡 |
起重、吊装作业 | 落物伤人、机械伤害、压伤 | 伤残、死亡 |
其他 | 高处坠落、滑跌、物体打击、机械伤害、触电、落物伤人、卷刮、车辆伤害、噪音、粉尘、工频电场 | 尘肺、伤残、死亡 |
三、安全设备设施、个人防护用品的使用和维护
1、火灾报警系统
认真学习火灾报警器正确使用方法,遇到火灾情况,如果火灾报警不能自动启动,应手动按下火灾报警器按钮(如有护盖则先打开护盖再按下报警器按钮)。
2、消防水带水枪的使用
先从消防水箱里取出水带,迅速拿到离火场较近的消防水栓,平铺在地上一端接入消防水栓的水源阀门,另一端接上消防水枪,确认安装完毕即可打开消防水栓阀门,将水喷入火场灭火。
3、灭火器使用方法
取出灭火器到距离着火点3m左右的上风向地方,先拔出保险插销,一只手握住喷嘴管另一只手按压灭火器手柄阀门,对准着火点根部进行灭火。
4、劳保用品正确使用
岗位分类 | 个人防护用品配置 |
焊割作业 | 防护面罩、电焊手套、工作服、劳保皮鞋、安全帽等 |
高处作业 | 工作服、安全帽、安全带(绳)、安全网等 |
高温作业 | 防火服、防火头盔、劳保皮鞋、电焊手套等 |
电工作业 | 工作服、安全帽、绝缘皮鞋、绝缘手套、梯子、安全带(绳)、安全网 |
叉车作业 | 工作服、安全帽、劳保皮鞋、手套等 |
检测作业 | 工作服、安全帽、胶手套,口罩 |
巡检作业 | 工作服、安全帽、劳保鞋、口罩、手套、耳塞等 |
包装、装车作业 | 工作服、安全帽、防尘口罩、防尘帽、手套(装车工还需使用安全带、安全绳)等 |
受限空间作业 | 工作服、安全帽、劳保鞋、口罩、手套等 |
起重、吊装作业 | 工作服、安全帽、劳保鞋、口罩、手套、警示标志等 |
其他 | 工作服、安全帽、劳保鞋、口罩、手套、耳塞等 |
四、预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项
职业危害定义:
职业危害是指劳动者在从事职业活动中,由于接触生产性粉尘、有害化学物质、物理因素、放射性物质而对劳动者身体健康所造成的伤害。
公司的主要职业危害有:粉尘危害、噪声危害和高温(热辐射)危害。
粉尘危害的防治措施
工作场所必须宽敞通风,若工作空间较为狭小且通风不足,可使用通风换气装置来进行除尘,保证工作空间能进行空气流通;
进行生产作业时应尽量在上风段作业,避免在下风段的扬尘区域;
若因工作场所条件(工艺、技术等)限制而不能进行通风换气的,应佩戴好防尘口罩,有必要时可加戴防尘风镜;
严格按照防尘口罩使用方法正确使用防尘口罩,使用前应先检查好防尘口罩是否破损,滤芯是否已经更换安装到位;
积极参加公司组织的职业病检查工作。
噪声危害的防治措施
在噪声区域禁止长时间逗留,所在工作场所属于噪声危害区域的,需戴护耳器保护听力进行作业工作;
严格按照护耳器使用方法正确使用护耳器;
积极参加公司组织的职业病检查工作。
高温(热辐射)危害的防治措施
高温作业区域尽量通风,工作人员应减少在区域内的工作时间,同时穿戴好高温防护服和其他劳保用品;
上岗前必须先接受本岗位的高温工作安全操作规程、烧伤烫伤急救和中暑急救办法等;
积极参加公司组织的职业病检查工作。
预防事故及应注意的安全事项
1、现场需保证轴有套,轮有罩,沟有盖板、平台、楼梯有栏杆,电器无裸露;车间内有可能掉进去或被绊倒的孔洞口和障碍,必须妥善处理好并挂标志牌
2、在磨内、仓内、电收尘器内检修,应没有易燃物,进入以前应该通风,排除CO气体,设备外部要有专人看护;
3、破碎机清堵时进入破碎机腔内必须二人以上并系好安全绳,严禁一人进入腔内无人监控;
4、设备内部检查必须在两人以上,并配备低压安全照明和手电筒,并在配电柜上挂上“禁止合闸”牌;
5、清理各下料口及皮带尾部积料时,必须注意安全,不得接触设备的运转部位,清理运转部件上的结料必须停机。
6、皮带启动不起来或打滑时,严禁用脚蹬、手拉、压杆子等办法处理,设备在运转时,严禁打扫卫生、接触运转部位,不得跨越正在运转中的皮带;
7、禁止跨越栏杆,不得从没有防护装置的皮带架下通过,所有安全防护罩和安全栏杆必须保证牢固可靠;
8、预热器清料时,必须与中控保持密切联系,系统要维持一定的负压,自下而上逐级清扫;清扫时,不应两孔同时进行,清扫中人应站在清扫孔侧面;
9、清料时要防止系统瞬时出现正压或料子垮落形成正压使料子喷出,在放空气炮或放水炮进行清料时,要确认工作人员全部撤离到安全地点,同时预热塔底附近要禁止人员通行,并做好平台、四周的电缆及设备物品防护工作,防止被物料喷出烧坏;
10、进入窑内尽可能减少大的振动,谨防窑皮、耐火砖松动,垮落伤人;如遇悬挂欲坠窑皮,应事先进行处理,人工清理窑皮时作业人员应站在侧面,清除顶部的窑皮清理过程中谨防钢钎反弹伤人;
11、在篦冷机未冷却之前,不允许进入其内进行维修或做其它工作;特殊情况(如烧流、堆雪人、掉篦板)必须入内抢修,要事先对全系统进行检查,切断有关设备电源,确认无危险后,并经特殊处理和准备后入内作业;
12、磨内电焊时,如磨内存有磨粉,要用石棉毡或生料粉隔绝煤粉,防止燃烧;电焊工作量大时,可根据现场需要架设必要的鼓风机或排风扇,电焊后带火星煤粉要及时清除干净;在磨内作业,严禁吸烟;配备灭火器材,做好防火工作;
13、禁止在储有易燃、易爆物的空间和场地进行切割和焊接,在可燃物品的附近进行焊接和切割时必须有一定的安全距离,一般应在10m以外;
14、氧气瓶嘴、扳手和割焊炬不允许沾油脂,氧气、乙炔及易燃易爆物品不得混装运输,作业时必须分开放置,一般两者之间不小于5m;
15、起吊、叉车作业时,起重臂下、货叉上严禁站人,禁止不用支撑腿进行吊重作业;
16、使用升降梯作业时,梯子坡度不能太大,同地面所成角度以60度为宜,梯子最高处不可站立,工作时不得探身梯外,梯子上只准一人操作,如果人在梯子上,不可移动梯子,人在梯子上作业时,要有人保护;
17、所有的检修项目,不得少于两人,相互监督事故性检修项目都要先做好安全措施,在有油迹和胶管处不准吸烟、休息、开玩笑、打闹;
18、清仓(库)必须采用安全的方法,查清、探明料仓(库)的堵塞情况,拟定清仓(库)作业方案,报分厂主管领导批准后实施;
19、参加清仓(库)作业必须要有三人以上,并指定专人监护,进入料仓(库)人员必须正确穿戴好劳动保护用品;
20、高空作业前应检查梯子、脚手架是否紧固可靠、安全带应扎好并系在牢固的结构件上,不得穿硬底鞋、防止摔、跌伤,同时注意工具、材料坠落,以防止伤害他人或落入设备内部、高空作业严禁打闹、向下扔东西;
21、对于存有残余油脂或可燃、易爆炸气体的容器,在采取清洗措施后,确认容器内的残余油脂和可燃、易爆物清洗干净后,方可进行焊接和切割,密封容器不许焊接;
22、在有易燃易爆物的车间或场所,以及在易燃易爆物的附近焊接和切割时必须取得安全部门的同意和配合,要办理动火证,并配备一定数量的灭火器材,在风力过大时(5级)不宜露天焊接;
23、因生产需要,外单位领用酸碱腐蚀性药品时,需经所在单位领导审批,安环处领导及生产品质处领导同意后方可发料;
24、进入磨、库、仓、管道等内部必须使用36V以下低压照明灯,作业人员须两人以上,有专人监护,在磨内、仓内、袋收尘内部检修应先将煤粉清理干净,进入前应该排出CO气体,保持通风,设备外部要有人监护,清仓、清库作业必须严格安全防护措施,坚持从上向下作业,严禁反向捅料。
25、非电工人员不得进行电气作业,电气作业人员必须严格遵守用电管理规程,认真做到防尘、防潮、防鼠害、防意外触电。
26、检修前需合理放置工器具,保证作业场地通道通畅,禁止焊线与氧气、乙炔气管相互缠绕,防止火灾;使用临时照明前,须检查线路是否完好,有无裸露,人流通行处须增加防护,防止踩踏、碾压触电;长时间离开检修现场时,须关闭检修用设备的电源、水源、气源,防止意外发生,检修完毕须恢复拆除的安全防护设施。
编制:桂林南方水泥有限公司