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金属探测器的标配

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在不少的食品企业中,会在产品的加工环节,特别是包装环节设置金属探测器用于控制各种金属异物,而且往往在企业的HA计划建立中,把金探作为关键控制点(),即使不作为,金探也是一个重要的控制步骤。


那么它需要那些基本配置呢?我们从“人机料法环”来谈谈金探的“标配”

人——金探步骤现场监控人员


在金探的管控过程中,需要配备金探现场监控人员,对于他们的要求如下:


熟知金探的基础知识

  • 知晓金属检测器的基本工作原理

  • 知晓金属探测器的使用步骤和使用注意事项

  • 知晓金属测试块的使用方法

掌握公司对金探步骤的控制要求

  • 公司不同产品关于金探的监控要求

  • 公司关于金探异常时的处置措施

  • 公司金探的监控记录

具备金探监控的作业条件

  • 金探作业期间,持续在车间内

  • 授予金探异常情况下临时处置的权利。

  • 按照监控要求进行监控,并开展灵敏度测试。


此外,一旦发现产品过金探有异常或设备有异常,金探现场监控人员应具备采取相应异常处置和采取纠正措施的技能和权利,如果金探现场监控人员不具备,公司应指定具体的异常处置和纠偏措施采取纠正措施的人员,并使之具备相应的能力。


机——适合产品加工监控的金属探测器



这里总结一下哪些因素会对金探灵敏度产生影响,这些因素也影响到了企业如何去选择适应自己需要的金属探测器。

  • 金属类型

  • 金属形状与方向效应

  • 开口尺寸/金属在开口中的位置

  • 环境条件

  • 检测速度

  • 检测干式非到点产品

  • 湿式产品检测

  • 自动产品补偿

  • 产品信号抑制


怎么选择一台适合自己产品生产的金属检测机呢?*


当决策层面决定采用金属检测机时,应当按照不同的需求与目标、所生产产品范围、所采取流程以及组织规模与结构设计来实施。


对决策层,一台合适的金属检测设备需要:

1)支持任何适用法规、零售商、客户或公司的食品安全与质量要求;

2)确保采用的设备在精度、稳定性等多个方面能够适用于食品企业的生产产品,并且对于其他生产产品有着持续适用性;

3)能够有效地在整个食品企业中形成沟通、实施与维护的程序,明确责任、运行机制、维护机制以及核准机制等多方面,将单独的金属检测机纳入到整体的“人机料法环”的机制中。


对具体的生产层面,一台合适的金属检测设备需要:

1) 在食品安全方面与作业场所的需求相符;

2) 与业务规模、类型、产品性质、产品效应相适用;不仅仅包括检测机制,还包括相应的剔除机制;

3)在产品剔除系统或者金属检测系统发生故障时所应采用的应对办法。


*节选自梅特勒-托利多公司《减少金属污染——建立一种有效的机制》

料——这里主要指“测试块”


首先选择适合于产品生产的灵敏度的测试块,这受许多因素的影响,比如法规,比如客户要求,比如设备等因素。但在现场管理中,我们还需要关注以下几点:


测试块与HA计划等文件的匹配度


许多企业可能存在多台金探,而测试块各不相同,在HA计划书/相关文件中,表述的灵敏度要求也各不相同,这时,就要充分关注测试块与文件规定的匹配度,防止错用。


测试块的保管


测试块在实际生产过程中被高频使用,在保管中应注意以下几点:

  • 应将测试块放置在固定的位置,以防丢失。

  • 应保持测试块的清洁状况,特别是,测试块放在产品内包装/产品上,一同进行验证的,更需要明确测试块的清洁频率、清洁方法。

  • 应定期检查测试块的完好程度。

笔者在现场对企业进行评估时,甚至有发现测试金属小球已掉,而企业并未察觉的情况,这固然说明企业金探器的真实情况,也从另一侧面反映,可能测试块在使用过程中会被损坏。


法——金属探测器的使用方法和监控方案


涉及到法,我们可以提到的内容可以包括几个方面:


当然,不同的设备,具体金探器的启动等操作步骤可能有所差异,不同的产品,不同的企业,在HA计划的表述上各不相同,但是,不论表述方式如何变化,基本的监控方法是不变的,即:

  1. 过产品前,用测试块过金探器,证明设备正常运行。

  2. 在规定时间内,将产品逐次过金探器,异常品及时隔离。

  3. 按规定频率,定期用测试块过金探器,证明设备持续正常运行

  4. 按第2步和第3步交替进行,直至加工结束。

  5. 停机前,用测试块过金探器,证明设备仍处于正常运行状态,以证明最后一阶段产品过金探的检测是有效的。


其次,我们还需要明确金探异常及纠偏的处置措施,这其实,主要指两个方面:


过测试块,金探器不响应

  1. 立即停机并记录,将待过产品集中放置。

  2. 通知相关人员,隔离上一次测试之后通过金探器的所有产品(下文称“已过不确定产品”)。

  3. 调整金探器恢复正常,并通过测试块验证,并记录

  4. 基于风险,评估确定“待过产品”和“已过不确定产品”过金探器的顺序。(特别是对于温度敏感产品)

  5. 根据评估结果,将“待过产品”和“已过不确定产品”均重新过金探器,并记录。


环——金属探测器使用的配套设施


说到环境,我们这里不很学术地讲金探器在日常使用应注意的维护环境,比如温度、湿度等,而是谈谈在金探运行条件下的需要配置的基础设施。


这主要包括:


【时  钟】

由于用测试块过金探是按规定周期进行的,因此在金探运行过程中需要对使用时间进行管理。

【笔】

用于填写金探监控结果。应特别注意,如果产品过金探时,未密封包装,需防止笔及其可能脱落的零部件形成新为的异物。

【 记录表单 】

用于金探监控结果的填写。

【不合格品区】

用于隔离金探机检测发现的不合格产品。应用显著字眼标注“不合格品”或“金探机检测不合格品”等,已防止被混用。

【标牌 】

对于将金探列为的企业,通常应在金探器周边标注说明该的监控要求。


案例分享


“精炼”是在常规巧克力生产中最后的处理步骤,在此阶段,研磨产生的巧克力粉被有力地捏合、混合、加气并最后液化。


“精炼”过程期间,搅拌器的腐蚀有可能导致巧克力生产中出现细金属杂质。并且在生产过程中,与液体巧克力一起被浇注到模具中,冷却并压出。Profile 金属探测机具有超高频技术,可以探测不规则形态异物,如电线或金属屑片。以排除被一起浇注到模具中的金属杂质。


此外, “巧克力中可可的比例非常高,如黑巧克力,可产生检测信号或产品影响。”使用金属检测机时,检测效果可能会导致错误剔除巧克力,这增加了成本。梅特勒Profile 金属检测机使用 OVNC 软件算法,因此其检测效果得以补偿并且将错误剔除机率降至最低。 无论巧克力本身产生的自然的检测效果如何,该金属检测机解决方案都可保持其检测性能。


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