混凝土原材料的选择、配比设计和混凝土养护

    商品混凝土的组成材料包含水泥、砂子、石子、外加剂、参合料、水六种成分。除水以外，其余五种成分对混凝土的外观质量、工作性能、抗裂性能等产生一定的影响，原材料的选择必须慎重，要选择优质材料，各项指标符合《混凝土》标准要求的同时，要符合清水混凝土规程提出的五条要求：

1）混凝土的原材料应有足够的存储量，同一视觉范围的混凝土原材料的颜色和技术参数宜一致；

2）宜选用强度不低于42.5等级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。同一工程的水泥宜为同一厂家、同一品种、同一强度等级；

3）粗骨料应连续级配良好，颜色均匀、洁净，含泥量小于1%，泥块含量小于0.5%, 针片状颗粒不大于15%；

4）细骨料应选择连续级配良好的河砂或人工砂，细度模数应大于2.6(中砂)，含泥量不应大于1.5%, 泥块含量不大于1.0%；

5）掺和料应对混凝土及钢材无害，拌合物的和易性好，同一工程所用的掺和料应来自同一厂家、同一品种。粉煤灰宜选用I级；

    上述5条规定，未对外加剂提出要求，然而外加剂对清水混凝土的影响也非常大。使用新一代的聚羧酸类高效减水剂配制的混凝土具有更好的外观质量，聚羧酸类高效减水剂配制的混凝土具有减水效果、坍落度损失小的特点外，同时具有很好的和易性、粘聚性，不宜秘水，大气泡少，同时具有降低收缩的作用。清水混凝土外加剂的选择必须严格控制。

清水混凝土配合比设计除解决强度、工作性能以外，混凝土的颜色、抗裂性、耐久性也必须考虑，要改善混凝土的粘聚性，减少秘水，避免离析，提高混凝土的宏观均匀性，提高混凝土外观均匀性，采取均化气泡措施，减少大气泡，提高混凝土的易密实性，避免宏观缺陷。水泥用量、掺合料用量、砂率等要反复试配，确保配合比的优化，水泥用量低时，混凝土硬化后产生秘水纹路，容易产生蜂窝、麻面；粉煤灰等掺合料的掺入能改善混凝土的工作性能，但是不同掺合料、不同掺量的混凝土的外观颜色不同，应通过试验对比选择合适的掺合料掺量。

常用的坍落度一般浇注柱为150土10mm、浇注墙体、梁板为170土10mm；初凝时间一般为6～8h。

 清水混凝土如养护不当，表面极容易因失水而出现微裂缝，影响外观质量和耐久性。

因此，对裸露的混凝土表面,应及时采用粘性薄膜或喷涂型养护膜覆盖，进行保湿养护。不得采用对混凝土表面有污染的养护材料和养护剂。

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