全领域高产量大型展商扬力集团亮相2015国际金属展--锻造篇

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2015中国国际金属成形展览会

专业的冲压、钣金和锻造展览会！

2015年9月16-19日

上海世博展览馆

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2015中国国际金属成形展 扬力集团 展位号Z28

江苏扬力集团有限公司 HFP系列热模锻压力机

及HPF2500T轿车用第三代轮毂轴承单元全自动锻造生产线

江苏扬力集团有限公司生产的HFP系列热模锻压力机，是以德国技术为平台，结合扬力集团多年来在机械压力机设计制造上的丰富经验，针对目前国内外多工位全自动锻造生产线的技术需求和前沿趋势，对离合器、制动器、封高调节、核心传动部件等机械结构进行大量技术改进和产业升级，并严格按照德国技术规范保证技术品质，采用高端精密加工装备保证加工质量，研制的新型热模锻压力机。

热模锻压力机在汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业中，用于生产成批大量的黑色和有色金属的精密模锻件；其锻造出的锻件精度高，材料的利用率高，具有生产率高，易于实现自动化，对工人的操作技术要求低，噪声和振动小等优点，因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛，是现代锻造生产不可缺少的高端精密锻造设备。

其具有诸多显著优点：打击速度快，模具热接触时间短，模具寿命长；采用上、下顶料设计，拔模斜度减小，节能节材；抗倾斜率高，导轨精度高，具有稳定的下死点，锻件质量好；采用PLC控制、多重安全操作回路系统，确保操作者安全；机体左右两侧设有作业窗口，锻件传递方便，也便于侧向送料实现自动化；可靠的集中润滑系统和手动补充润滑系统，有效降低磨损；安装有国际先进的吨位仪，直观显示锻造力，可超负荷报警；生产效率高、操作简单、维修方便、适合自动化锻造流水线。

轿车用第三代轮毂轴承单元全自动锻造生产线，是以新型HFP-2500T热模锻压力机为主机，并配备伺服步进式机械手、多工位精锻模具模架、全自动喷雾冷却润滑装备、全自动快速换模中心、坯料质量检测装备、自动棒料剪切机、自动中频感应加热炉、集中物流管理等组成，可以完成轮毂轴承单元内、外圈锻件的自动化锻造；本装备的主机及关键工艺技术全部由扬力集团独立自主研发，产品性能达到国际一流水平。

该全自动锻造生产线的研制成果，还可以用于汽车精密变速器传动齿轮、发动机轻量化连杆、凸轮摇臂、精密差速器伞齿轮，等速万向节壳体，万向节叉等汽车锻件，以及工程机械履带的链轨节、半轮体，等批量大、质量要求高的锻件的自动化锻造作业，具有广阔的市场前景。此外，本系列热模锻压力机也可以满足五金工具、汽车零配件、标准件等行业的锻件的手动锻造，具有不可或缺的技术优势。

本项目成果将是国内首次推出的进行过重大改型的2500T热模锻压力机，能够显著提升可靠性，降低设备噪音和冲击，提高设备的正常开动率。该压力机将以优异的功能、优质的品质、优良的性能价格比提供给市场，可以改进我国精密锻造工艺水平，提高锻件质量，推动相关行业的发展，替代高价进口产品，节省外汇，具有较大的经济和社会意义。

扬力为国内最大的锻压机床制造商，具有雄厚的综合实力；其机加工设备及技术实力国内领先，国际一流，目前已拥有13台意大利进口的PAMA加工中心，正在安装调试的有6台，另拥有德国进口插齿机、磨齿机、大型三坐标测量仪、激光跟踪仪等高端加工和测量装备，为国内锻压设备制造商综合加工实力最强的企业；热模锻压力机的所有大件，全程精密数控加工中心加工，具备世界级精度。

在德国技术基础上，通过消化吸收、再提高，对离合器、制动器、封闭高度调节等结构上进行大量的技术更改和提升，极大提高了设备的可靠性。扬力集团生产的新一代热模锻压力机，品质高、性能稳定可靠。

扬力集团可提供包括压力机、模具模架、自动化集成、物流整合等全套技术服务和非标定制，或可提供交钥匙工程，并且具有强大的核心技术团队全程跟踪技术服务。

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中国国际金属成形展

2015年9月16－19日

上海世博展览馆

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