干货!激光切割木头如何不发黑?

使用激光切割木头拥有精度高、切缝窄、速度快、切割面光滑等优势。但是由于激光聚焦能量把木板融化的，所以在切割过程中会有发黑现象，就是切割的边缘被碳化了。今天给大家说说如何减少甚至避免这种情况。

首先要说明的是如果切割的是比较厚的木板，想要不发黑那是很难的，而经过我的测试总结5MM厚度一下的模板切割都可以做到不怎么发黑，而5MM以上的就要看情况了，下面详细说一下要怎么做才能让激光切割木头不发黑：

可能大家都知道要避免激光切割的碳化效果，要使用高速度，低功率，这是对的，但是有些却误解了。他们觉得速度越快越好，功率越低越好，为了减少发黑，用快速度低功率多次切割。这是非常不好的，碳化效果可能比一般的更黑。

我们的低功率和快速要在一定要保证能够一次就把木材切透，在能够切透的前提下速度越快越好，功率越低越好。而把功率降低需要多次切割的话，实际上碳化现象更严重。因为已经切透的部分会被二次灼烧，切的越多遍碳化越严重。

第一次切透的部分，在第二次切割的时候又被灼烧了一次。而另一部分，因为第一次没切透所以没那么黑，所以第一点需要注意的就是，要保证在一次加工成型，不要二次加工，避免二次伤害。

而速度快，功率低是矛盾的，越快的速度越难切透，越小的功率越难切透。在这两者之间我们要排优先权。而根据我的经验，速度快比功率低更加重要，用较大的功率，尝试最快能够切透的速度。当然这需要经过测试才可以得出最佳值，下面是我用雷宇激光的Nova35激光切割机-80W测试的比较好的数据。

切割3毫米的胶合木板，我使用55%的功率，45mm/s的速度。

可以看到在这个参数下，基本是没有发黑的情况的。

切割2毫米的三合板我用40%的功率，45mm/s的速度。

切割5毫米的三合板我用65%功率，20mm/s的速度。

5MM的板已经开始发黑了，但情况还好，手摸上去还是没有弄脏手。

而我试了这台切割机的极限切割厚度，18mm的实木。最大功率，龟速……（80watt是不太实际的，大家要切厚的话，可以买130W的管，为什么不是150我呵呵）

已经黑乎乎的了，碳化非常严重。这种情况要怎么处理呢，可以搞台喷砂机喷喷喷……

当然除了功率速度影响发黑现在，还有一个很重要的因素，就是吹气，切割木头一定要强吹气，最好用上高功率空气压缩机，因为发黑、发黄的另一个因素是，切割产生的气体熏黑的，而且吹气可以辅助切割让切割更容易，防止着火。

这次激光切割木头如何避免发黑的经验就总结到这里了。这次的测试数据并不是极限数字仅作参考，还留有一定的冗余。因为实验数据可以更快，功率更低，但是无法保证一次切透。因为在实际应用中要考虑到别的因素：平台不平整，木板不平所造成的焦距问题，三合板的材质不均匀等等都有影响的，所以一定注意不要用极限值去切，很可能就是差一点切透。

如果你发现不管怎么切都发黑那就有可能是材料问题了，三合板的胶水含量也会影响。找到比较适合的材料也是非常重要的。

要点：保证一次加工切透的情况下，用快速度，低功率，而且使用空压机辅助吹气。