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本作品由 细节设计 原创，未经许可请勿作商业用途。

如今非常流行的工业风正吹动着设计行业，混凝土、毫不修饰、简约、自然，以混凝土为原材料，配以3D打印白色指针和黑色螺丝钉，直观的将现代工业风展现无遗，又是“黑白灰”的简约格调。习以为常的木质，已经厌倦了的塑料，如今出现了让您耳目一新的混凝土产品。

接下来让酷友细节设计为我们展示这些让人惊叹的设计小物吧~！

混凝土时钟

混凝土桌面收纳

混凝土烟灰缸

混凝土有机玻璃圆形储物盒

混凝土木材储物盒

是不是也觉得好神奇，但是更神奇的还在后面，让我们一起看看这些小东西的制作过程吧~

首先，我们来看这个款产品--混凝土牙刷架/笔架。造型方正，倒角、直角等等细节也一一展现。

首先，便是最初的设计思考，然后经过一系列草图推演，最后确定产品的造型及各个细节部分。

第一步：建模（Rhinoceros、3D max 等3D绘图软件）

第二步：加工模型。选用适当的材料，以ABS为宜（加工完能保持表面光滑为宜），加工出产品原型。

或采用3D打印技术，此技术可分为两种，第一，打印出产品原型；第二，直接打印出产品的磨具。视具体产品造型而定。

第三步：将制作好的产品原型固定于光滑且喷洒过脱模剂的光滑平面上，四周做好隔离。切记：一定要喷洒脱模剂，避免硅胶硬化后与产品原型脱离不开。

第四步：将调配好的硅胶倒入事先做好的模具中，等待硅胶完全硬化（至于时间，视天气温度等情况而定，夏天相对硬化时间短一些），硬化后，将原型与硅胶分离。

第五步：原料方面，将黄沙用筛网分离出细砂、粗砂等。细砂用于小物件，粗砂用于大物件。

第六步：将分离出来的细砂清洗干净。为了使混凝土产品更加坚固，需要清洗细砂表面的土灰。

第七步：称量水泥。由于要求的混凝土光滑程度的不同，所以尽量精确的称量水泥与细砂分量和比例。

第八步：混搅原料。尽量混搅均匀。

第九步：将水倒入搅拌均匀的原料中，尽可能的搅匀，直至原料如浆糊状。

第十步：将搅拌好的原料倒入硅胶模具中，与此同时震动模具，以便排除原料中的空气。

第十一步：用硬刮刀收边。然后置于阴凉处不得移动。

第十二步：置于阴凉通风处（切记不得置于阳光直射处），硬化1-5天。（夏天温度高时1-2天可以脱模；冬天温度低时需要3-5天脱模），期间需要不时的浇水，保持表面湿润。

第十三步：脱模，由于刚开始经验不足，所以脱模的时候尽量小心，以免损坏混凝土产品。

第十四步：脱模后，将混凝土产品放入清水中进行水样硬化，这个过程会使得混凝土产品更加坚硬，水样硬化过程后，混凝土产品表面就不会出现掉灰等现象。

第十五步：打磨，用砂纸沾水轻轻打磨混凝土产品表面，因为水样硬化的过程中，混凝土表面会析出白的的碱，影响混凝土产品的美观。

第十六步：晾干。打磨后，用清楚冲洗产品表面，干净的混凝土产品冲洗后应该是均匀的深灰色。然后置于通风处风干，不可置于烈日下暴晒。1-2日，等混凝土产品便面呈浅灰色便基本晾干。

所以一件混凝土产品的生产基本都需要经历这十六个步骤，虽然混凝土廉价，但是历时将近15天，经历16道加工工艺的混凝土产品就不在廉价了，而是成为深受年轻一代人喜欢的“极致灰”设计产品了。

也希望我们的详述能给喜欢混凝土产品的大家一点启发，大家可以动手试试咯~~

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