方木多片锯到底牛在哪?在木材加工中如何提高效率?

方木多片锯别名木方多片锯，主要功能是用于锯切方木，加工成多规格方片，可加工各种厚度的板方。多片锯具有一次成型多条，速度快 ，效率高 ，安全稳定，节省人工 ，提高效率，扩大利润空间，出的产品表面光滑，无压痕，精度高等众多点，得到很多板材加工厂的高度评价，现在使用多片锯的厂家也越来越多。那么我们怎么能在日常使用中提高它的工作效率呢？当然是更了解它啦！

方木多片锯主要功能是将方木直接开成板料。其主要特点如下：

1、 操作安全，有半自动送料系统，不存在安全隐患。产量高，每天（8小时）的产量约20个立方。

2、 操作简单，只需普通员工就可以加工出高精度板料。板料厚度可自由调节,以锯代刨，成品表面光滑，无需再刨。

3、超溥锯片，采用了1.4mm-- 3mm。 高精度，没有大小头问题，减少工序，减少木材的浪费，增加木材利用率。

4、降温除尘系统，使锯片不会长时间在高温下工作，廷长锯片的寿命，减少粉尘。

1、重型设计，结实稳重、性能稳定

2、上下轴结构，多片锯切，连续出料，比带锯的效率提高5-6倍

3、红外线对准装置，减少木材浪费

4、全程多动力送料，减少工人劳动强度

5、双重防弹装置设计安全科学

8、压轮装置采用带动力双支点式压轮，送料顺畅，不卡料

1、安全性动力传动装置及锯片完全暴露，不安全因素多，极易发生工伤事故。动力传动装置及锯片、导向片等采用全封闭设计，操作极为安全。

2、出材率圆木——毛板——光面板耗材率25% 耗材率15%经两道工序加工，总出材率为75-80%圆木——光面板耗材率25%只经一道工序加工，出材率为80-88%。

3、耗电量加工每方 圆木耗电20～30度加工每 圆木耗电10～13度。

4、工效：工效是传统工艺的4～6倍。

5、环保：

传统机器

A、木屑上飘，尘土飞扬，环境差；

B、冷却水在锯台周围漫流；

C、噪音无封闭，分贝大而刺耳。

方木多片锯

A、木屑往机座排屑池有充沉积，解决了现场尘土飞扬的问题；

B、冷却水能被木屑吸收，不排出；

C、经机体封闭，减小噪音分贝值。

6、操作与维修：

传统机器

A、需高薪聘请专业师傅操作，人才难求，薪酬成本很高；

B、带锯因结构松散，锯片易损，影响机锯质量的因素多，维修频繁；

C、操作与维修劳动强度均较大。

方木多片锯

A、普工只需经二个班的岗前培训就能熟练操作，薪酬成本可大大降低；B、结构设计科学合理，实现电控智能化操作，锯片耐磨，影响机锯质量的因素少，维修次数极少；

C、操作与维修劳动强度均较小。

7、圆木利用率直径8公分、长度1米以下的圆木，难以操作，一般不机锯成板料，小圆木难以利用圆木直径最小可达5公分、最短长度可达50公分，且耗电量随圆木口径的大小自然增减，圆木利用率高。

8、厂房利用率每台带锯或圆盘锯的占地面积最小约为20每台机组（含操作位）的占地面积最大约为109投资回收期每台带锯（含配套设施）约3万元，加工1200 圆木方可回收投资每台圆木多片锯约4万元，加工900 圆木即可回收投资

9、发展性局限于小规模的木制品、木材加工作坊，企业难以做强、做大生产周期短、交货时间快、出产规模大，木材加工企业很快就能做强。

方木多片锯具有送料快速顺畅、高工效、低耗材、安全可靠价、格低廉等优点，多片锯视设备型号工作效率每天一台设备可出10-50方木材，是普通带锯加工的4-10倍，同时由于锯片隐藏在机器内部，安全性得到很大提高。业内形象的称多片锯为，因为加工进料口犹如老虎的大嘴一样。

方木多片锯在加工方面上的高效率使其能在国内外都受到追捧，并且随着时代的进步方木多片锯逐渐逐渐实现了自动化。这更加满足了市场的强烈需求。在木材加工行业中国各种多片锯各种带锯机都是必须的机械，所以只要家具行业还在方木多片锯优势还在就不会被淘汰。

方木多片锯采用上下锯结构形式，传送轮传动、主动输送压紧机构系统，完成方木料的推进，通过圆锯片实现了木料锯切加工连续生产的机械化。

工作时，先调整好主动输送压紧轮和输送速度，将方木放在进料台上，在送料筒的辅助作用下，顺势向内稍推由转动的送料轮自动送进，在大功率电动机带动下高速旋转的锯片将木料进行多片锯切，然后被自动送出，整个生产过程连续进行。

提高生产效率的途径有两个方面：一是缩短加工时间，而是缩短辅助时间。缩短加工时间，除了提高切削的速度，加大进给量外，其主要的措施是工序集中，因为方木多片锯通过式联合机床和多工序集中的加工中心就成为了主要的发展方向。缩短辅助工作时间主要是减少非加工时间，采用附带刀库的加工中心，或采用数控流水线与柔性加工单元间自动交换工作台的方式，把辅助工作时间缩短到最低。

一、方木多片锯装置注意

1.锯片装置时，要留意机器主轴的反转方向是不是和锯片的反转方法共同，假如不共同，要及时调整。

2.按照多片锯的商品说明书，调整多片锯锯片合适被切削资料的转速和供给量。

3.操作之前，先运用别的资料试机器。在运用时看是不是有声音和振荡反常，假如有应及时停止作业，查看排除故障。

二. 前期预备及锯片预备

1.操作者应学习好机器运用手册，并事前预备好护目镜，口罩等基础设施，留意领带及袖口，长发要戴作业帽。

2.在对方木多片锯进行拆包的过程中要小心谨慎，最佳是带手套进行。避免刀刃尖利形成损害。

3.查看锯片是不是尖利，假如发现切断面粗糙时，必须在保持原有视点的情况下先研磨。假如达不到技能请求，可到规范的研磨厂家研磨。

其次，方木多片锯锯片即多片一同装置运用的锯片，通常以合金锯片为主。方木多片锯锯片通常用于木材的带刮刀方木多片锯锯片加工，如：杉木、杨木、松木、桉木、进口木材及杂木等，广泛用于圆木加工、原木加工、方木加工、龙骨加工、家俱制造等职业，简便方木多片锯通常能够装置3-6片锯片，大型的方木多片锯乃至能够装置40片以上，大大提高了工人的作业效率。

正常运转的情况下，多片锯的声音响动是有节奏的、平稳的，不会出现杂噪音。如果出现刺耳的噪音，及不和谐的杂噪音，那就说明设备出现了问题，为了延长机器和锯片的使用寿命，此时应该停机检查，排除问题之后方可继续使用。关于多片锯噪音大出现类型主要有以下几种情况：

1、设备未放置在水平位置，机器不平稳导致机器运行时产生机器共振，从而产生噪音。

解决方法：检查机台是否放置水平，用水平仪放置在机台平面处，可以检测机台是否处于水平位置。

2、电机、主轴的转速过快，产生噪音。

解决方法：如无特别要求，电机、主轴的转速不必要过高，够用就行。转速过快，易产生机器共振，从而产生噪音。

3、锯片安装错误，安装方向与主轴运转方向相反。

解决方法：检查锯片是否安装正确，锯片安装方向应与运转方向相同。

4、传动、联动装置损坏，高速旋转时产生噪音。

解决方法：检查设备的轴承、主轴、联动轴...等传动装置是否出现损坏，如果出现损坏，需立即更换。

5、设备螺丝松动

解决方法：检查各连接部件的螺丝是否有松动。

在日常操作中正确使用多片锯的同时也应该重视木工机械多片锯的保养，才能延长木工机械多片锯的使用寿命，要尽可能按照木工机械厂家的要求保养和维修多片锯，消除电器故障，延长机械使用寿命，才能保证企业的正常生产，提高工作效率哦~