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【看点】热压部分是覆膜的关键部位,关系到覆膜产品的粘接牢度。那么,复合热压有哪些方法?其原理是什么?本文将介绍这些内容。
复合热压的原理
热压部分由一组压力辊组成,两压力辊之间形成压区,其中一个压力辊需要加热,称为热压辊。两个压力辊的表面状态对覆膜质量有影响,压力辊的表面加工为光滑的表面,为了耐磨和防锈,压力辊的表面还镀了一层金属铬。
两个压力辊之间的压力,通过调整两个压力辊之间的距离控制,一般由偏心机构、蜗轮蜗杆或液压系统的调节,目前大都采用液(气)压式压力调节机构。
两种辊内部加热方法
热压辊是空心辊,辊内部加热方法有直接加热式和外部循环加热式。
直接加热式
直接加热式是热力辊内部装有的电热管,通电后电热管发热,热量以辐射、对流、导热等方式加热压力辊。这种加热方法,辊外表面加热温度均匀性较差。另外一种直接加热方法使在热压辊内部封入导热油,在辊体周边均匀打孔穿插电热管,使导热油在热压辊内部流道中循环流动加热压力辊。
外部循环加热式
外部循环加热式也是采用导热油传导热量,不同于直接加热,将导热油的加热放在热压辊的外部,通过强制循环导热油的流动,将热量传给热压辊,热压辊的表面温度分布均匀。也有热压辊内部导热油流道结构为多头螺旋,导热油在螺旋内定向流动加热。在外部循环加热时,热压辊是旋转的,在将导热油导入时需要旋转密封。
外部循环导热油有专用的导热油电加热设备,导热油电加热器的工作原理:泵驱动传热介质(通常为水或油)从装有内置加热器的邮箱中到达控制设备,在从控温设备回到邮箱。控制器根据温度传感器测量的热流体温度或控温设备内部温度,调节热流体的温度从而调节控温设备的温度。导热油电加热设备的特点:恒温效果好温度精确度可达±1℃,系统安全有多种安全保护装置。
一般水式控制温度范围较低,油式控制温度范围较高。水式的工作温度为90℃,加压水式的工作温度为160-180℃,油式用于工作温度≥150℃,最高工作温度为350℃。
直接加热式适合小型、半自动覆膜机使用,大型、全自动高速覆膜机一般采用外部循环加热式。