都是做混凝土的,为什么人家400万平方没有一丝裂缝?

混凝土在硬化过程中
会因为收缩而产生裂缝
这是很多工程人士都头痛的问题
而同样也有人修建400万方的混凝土
没有一丝裂缝！！！
下面这个视频也许会给你一些启发

总结：有效的控制有害裂缝的出现，可以从控制混凝土水化升温、延缓降温速率、减少混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件等方面综合考虑，结合实际采取措施。

这五个方法同样可有效控制
混凝土有害裂缝的出现

粗骨料选用5～25mm连续级配石子，含泥量＜1%，针状、片状颗粒含量＜15%；细骨料用中粗砂，含泥量＜1%，从原材料选用方面减少水及水泥用量，降低水化热，减少混凝土收缩。

在混凝土级配中采用双掺技术，即在混凝土内掺加一定量的磨细粉煤灰和减水剂，进一步改善混凝土的坍落度和粘塑性，既能满足可泵要求又能减少水泥用量从而降低水化热。

参考类似工程的配合比经验，对混凝土配合比进行试配，确定适合本工程的最佳配合比。

现场施工时，混凝土配合比确定后要进行热工计算。

可掺入相应的缓凝型减水剂，延缓混凝土初凝时间。

水泥提前7天入库储备，降低水泥温度。

刮杆刮平而后采用铁抹子进行第一遍收光，待终凝前2-3小时（人踩上去有脚印但不下陷）用磨光机进行磨光即二次抹压。并在表面用扫帚做拉毛处理，保证混凝土表面平整、密实无裂纹，最后及时覆盖塑料薄膜和棉被。

大体积混凝土的表面处理和养护工艺的实施是保证混凝土质量的重要环节。掺加膨胀剂的混凝土需要更充分的水化，对大体积混凝土更应注意防止升温和降温的影响，防止过大的内部及表面与大气的温差，温差控制在25℃之内。

在混凝土初凝前按标高用长刮尺初步刮平后，木抹子压实抹面，用铁滚子碾压数遍，待初凝后用混凝土抹光机抹平收光。之后覆盖一层塑料布，塑料布的搭接不少于100mm，在钢筋头周围再覆盖一层塑料布，将混凝土表面盖严，以减少水分的损失，保温保湿。塑料布覆盖过程中检查混凝土表面是否有微裂缝，若有马上用混凝土抹子压实收光，封闭裂缝。

在筏板基础与垫层之间设置滑动层来改善约束条件以消减温度应力，本工程采用铺设塑料布，及在砖胎模内侧铺聚苯板的方法。

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