清水混凝土在水泥生产线建设中的应用

近年来，国内不管是新建的还是改造的生产线，为提升企业形象，大多将混凝土结构的库壁、框架及墙体等打磨修补后，喷涂上不同颜色的涂料进行修饰。这种传统的混凝土施工方法，为企业增加了不少的施工及维护费用。随着水泥行业的发展，项目管理的规范化，新建水泥项目的混凝土使用也逐渐返璞归真，开始使用清水混凝土。本文介绍某公司新建5000t/d生产线使用清水混凝土的经验。

1　清水混凝土及其特点 

　　清水混凝土又称装饰混凝土，是名副其实的绿色混凝土。其一次浇筑成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，因此显得十分天然、庄重。清水混凝土要求表面平整光滑，色泽均匀，棱角分明，无碰损和污染。

　　清水混凝土成型后不能进行二次修饰的特点，就要求项目施工不能使用现场搅拌混凝土的方式，必须使用商品混凝土。而混凝土搅拌站提供的商品混凝土若要达到其要求，必须在原材料的选用、配合比的设计以及材料的运输和使用等方面采取一系列的措施。

　　清水混凝土施工比一般混凝土施工要求更加严格，必须有严格的分工，钢筋、混凝土和模板必须有专项负责人管理，每一道工序都必须有施工方案作为指导，技术交底必须全面到位并严格执行施工前制定的各项质量控制措施，只有这样才能保证清水混凝土的有效使用和达到预期的效果。

2　清水混凝土的技术措施及施工要求

　　对原材料的要求：①水泥：活性高，质量稳定，碱含量低，适应性好，色泽均匀一致，选用硅酸盐或普通硅酸盐水泥，并尽可能用同一厂家同一批次的。②骨料：级配好，色泽、规格和产地一致。粗骨料选用碎卵石，针片状颗粒含量小于8%，含泥量小于0.8％，无杂物；细骨料为中粗砂，细度模数不小于2.3，含泥量小于2%，泥块含量小于0.6%。③矿物掺合料：颜色均匀稳定，以I级粉煤灰和比表面积在400m2/kg以上的S95级矿渣粉为主，而I级粉煤灰的掺量也控制在＜13%，且要固定产地和规格，禁用高钙粉煤灰。④外加剂：减水率大于15％，含气量（2±1）%，不改变基准混凝土的色泽。

　　该项目使用泰山中联水泥公司的P·O42.5水泥，其配料是熟料+石膏+矿渣粉+粉煤灰。考虑到在商品混凝土搅拌站也要掺加一定量的粉煤灰，为此要求水泥粉磨过程不再掺加粉煤灰，而在商品混凝土搅拌站掺加。至于水泥粉磨中混合材（矿渣粉）的掺加量，是按照化验室的试验结果随时调整的，与熟料质量等有关。

　　外加剂的种类和掺量，按照先做样或到现场取混凝土做试块得到的试验数据来调整，外观颜色也如此控制。外加剂的种类和掺量受气候温度等外界影响较大，随时进行微调。

　　现场根据图纸及不同的施工部位，使用了不同强度等级的混凝土，包括C15～C30（一个部位只使用一种），各强度等级混凝土的配合比见表1。

表1　不同强度等级混凝土的配比　　　kg/m3

　　清水混凝土工程施工应注意过程控制，保证有序地进行施工，如窑尾预热器基础框架、窑中窑墩和钢构基础等，其施工流程见图1。

图1　清水混凝土施工流程

　　在施工过程中，除按照清水混凝土的施工流程进行施工外，针对诸多物料储存筒库（如生料均化库和水泥库等）的滑模，额外提出以下几点施工要点及技术要求：①清水混凝土必须具有极好的工作性和黏聚性，绝对不允许出现分层离析的现象。②根据气温的变化及坍落度损失等情况，要及时对清水混凝土配合比进行微调。同时浇筑时，要减少混凝土入模时的落差，控制每层浇筑的厚度不超过300mm。③ 筒库滑模装置的油路布置时，必须使控制台到内侧和外侧千斤顶的油路长度大致相等，避免油路产生压差。④筒库滑模过程中要保持平台水平上升，这样才能保证筒库结构的垂直度。为此，要求滑模每滑升一次做一次偏移和扭转校正，每提升1m重新进行一次抄平和垂直度校正。发现控制偏移和扭转的线锤偏差较大时即进行纠偏和纠扭，同时遵循勤纠正和小幅度纠正的原则。⑤在筒库滑模期间，应避免停电和断水的情况出现，如果万一遇到停水、停电或风力在六级以上等情况，可采取停滑措施，将施工缝做成V形。⑥养护：对已完成滑模的筒库表面，应及时采用黏性薄膜或喷涂型养护膜覆盖，以便对清水混凝土进行保湿养护。如养护不当，表面极容易因失水而出现微裂缝，影响外观质量和耐久性。

3　注意事项

　　1）项目建设之初，应选择距施工场地较近的混凝土搅拌站作为清水混凝土的供应站点，且最好选用两个，一个作为主站，另一个作为备用站。

　　2）施工进度与车辆调度要准确合理，做到不压车和不断车，同时要逐车测量其坍落度，坍落度要求在（180±20）mm。

　　3）施工模板的接缝要严密，同时要求加密封条，防止跑浆和渗水。固定模板的拉杆要求带金属帽或塑料扣，以方便拆模，这样可减少对混凝土表面的破坏。

　　4）清水混凝土有一次浇筑成型不可更改的特性，与墙体相连的门窗洞口、各种构件和预埋件必须提前准确设计与定位，并与土建施工同时预埋铺设。

　　5）要求混凝土初凝时间控制在8～10h内，以保证混凝土浇筑时不出现冷缝为准。

　　6）清水混凝土施工用的模板要量身定做，模板必须具有足够的刚度，在混凝土侧压力作用下不允许有变形，要防止浆体流失；同时模板表面要平整光洁，强度高且耐腐蚀，并具有一定的吸水性。

　　7）除正常的一次振捣外，还应采用二次振捣工艺，振捣过程应均匀，严禁漏振和过振，确保混凝土外光内实。

　　8）由于施工中不可预见的因素较多，任何一个环节出现差错都会直接影响清水混凝土的外观质量。如果出现了色差、气泡、花斑、蜂窝和麻面等，可采用其原浆均匀涂抹于混凝土表面进行修复，但修复时必须先用钢丝刷刷去砂粒和松散浆体，再用清水冲洗干净，这样可避免修补后的浆体与整体分离形成裂缝，甚至脱落。

4　经济性能分析

　　将清水混凝土与传统的混凝土施工进行对比，以现浇整体楼梯为例，按照建筑工程预算定额，传统的混凝土现浇整体楼梯施工基价为121.9元/m2, 混合砂浆抹面为5.51元/m2, 合计为127.41元/m2。清水混凝土在现行基价的基础上，需增加光面整体模板及相应人工等，无须混合砂浆抹面费用，经测算模板增加约3.76元/m2，人工增加约0.92元/m2， 混凝土增加约1.08元/ m2，共增加5.76元/m2, 现浇清水混凝土整体楼梯合计127.66元/m2。

　　由此看出，清水混凝土的综合消耗与传统混凝土的综合消耗基本相同。由于传统混凝土施工，其外观及表面处理多为手工作业，劳动强度大且安全性差；而使用清水混凝土既减少了施工工序，又减轻了劳动强度，管理成本间接下降，同时又大大减少了后期维护费用，且有利于机械化施工和技术进步。综合分析，使用清水混凝土最终降低了工程总造价，且较传统的混凝土施工更安全合理。

5　结束语

　　该生产线无论物料储存库还是混凝土框架结构及墙体，全部使用了清水混凝土。虽然在清水混凝土的使用过程中，对其施工和管理都提出了较高要求，但该公司从组织设计、施工安排到项目管理与监理督检，每一个环节自始至终都运作良好，从而最终实现了清水混凝土的有效使用，达到了清水混凝土的观感及质量要求。

作者：鹿志清，等

作者单位：滕州中联水泥有限公司