【建筑通】混凝土这样施工,危害很大!

在 GB 50164－2011《混凝土质量控制标准》中的 6.6.9 条中明确规定“浇筑竖向尺寸较大的结构物时，应分层浇筑，每层浇筑厚度宜控制在 300～350mm；并可多安排振捣棒，应边浇筑混凝土边振捣，宜连续成型”。有的工地按 1.5 米为一层，甚至对墙和梁板同时浇筑时，一次把墙体浇筑到板顶。还有个别的施工人员对泵送混凝土浇筑没有经验，在前边浇筑的人员不顾及后边振捣人员是否能赶得上，结果是振捣棒偏少，振捣速度较慢，导致浇筑与振捣的距离拉大，加之浇筑温度较高，使得浇筑入模的混凝土坍损较快，当浇筑 20min 后再振捣时，混凝土已经不容易振实，振捣棒拔出来后会留有孔洞。这时候才知道把前边浇筑工作停下来。拆模后，该段墙体有多处出现空洞、露筋或蜂窝麻面。

超高浇筑容易造成胀模，如果不能随浇筑随振捣，就很容易出现振捣不实形成空洞、露筋和蜂窝麻面。浇筑 3 米以内的墙体时，可以分两层，若泵送混凝土的和易性较好，容易振捣密实，可以把分层高度提高到 1000～150mm。当振捣速度跟不上浇筑速度时，应马上叫停浇筑，待振捣人员跟上来时再开始浇筑。

在 GB 50164－2011 《混凝土质量控制标准》中 6.6.14 条规定：混凝土拌合物从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过表 6.6.14 的规定。即当气温 ≤25℃ 时，延续时间不宜超过 150 分钟；当气温 ＞25℃ 时，延续时间不宜超过 120min。而在工地浇筑构造柱或二次结构时，往往都超过 180min，更有甚者会超过 300min。特别是在夏季时，超过 3h的混凝土就已经不容易浇筑，若用外加剂调稀再行浇筑，这算是较好的；有些工地就直接加水调稀后继续浇筑，这样势必造成混凝土强度的不足。解决的方法是，工地材料员在计划浇筑零星工程时，应根据浇筑速度和标准规定的延续时间来确定每一车的运输方量，而不能一车运输过多，造成超时浇筑。

GB 50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》中 7.4.7 条规定：“应在混凝土浇筑完毕后的 12 小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；采用浇水方法时，浇水次数应能保持混凝土表面处于湿润状态，不得少于 7d；采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；混凝土强度达到 1.2N/mm2 前不得在其上安装模板或吊放较重的钢筋或架管等重物”。有些施工单位不设专人养护混凝土，甚至个别单位对混凝土构造柱和剪力墙就根本不养护。笔者曾经参与了一个 C25 构造柱的回弹，回弹龄期为 29d，浇筑日期在 4 月份。回弹强度不足  20MPa，碳化深度达到 7mm。还有少数单位对混凝土现浇板不能及时覆盖塑料布养护，造成混凝土在早期产生不规则裂缝。多数施工单位对高层建筑的 20 层以上部分养护都较差，这在回弹强度时所测的碳化深度就能看出混凝土的养护程度。

混凝土中的胶凝材料是水硬性的，混凝土在成型后必须在潮湿环境中才能水化；否则，混凝土中的水分流失的越快，其中胶凝材料的水化就越差，混凝土的强度就会损失越大。因此，必须严格按照规范和规程要求对新浇筑的混凝土进行养护。对混凝土现浇板的强度未达到 1.2MPa 前，不得吊装成捆的钢筋、架管或较重的大型钢模板。否则，容易因吊装的冲击荷载造成现浇板的裂缝。

有些工地为了赶工期，头一天晚上浇筑的混凝土，第二天早晨就拆除墙柱模板。当气温正常时还可以，但是遇到降温天气时，第二天早晨拆模就太早，因为混凝土还没有终凝。拆模过早会出现模板粘皮或者是沿箍筋（水平筋）下产生水平裂缝。这是因为混凝土自重下沉而导致的。因此，在拆除模板前，一定要先检查混凝土是否终凝，用手指甲划混凝土顶面无松动灰浆为适宜，否则就不能拆除模板。

JGJ 55－2011《普通混凝土配合比设计规程》中 7.4.2 条规定：“泵送混凝土胶凝材料用量不宜小于 300kg/m3”。而有的搅拌站为了降低生产成本，对低等级混凝土配合比中胶凝材料设计为 280㎏/m³，更有甚者，把 C15 细石混凝土配合比的胶凝材料也设计为 280㎏/m³，结果一车 C15 细石混凝土导致多次堵泵，最后不得不倒掉，重新把胶凝材料调整到340 kg/m3 后才能正常泵送施工。