感谢您,我的保护层

        我是烟气余热利用省煤器，在帮助余热利用回收的同时，我也深受磨损的困扰，不能尽心尽力的工作。现在好了，我终于找到了我的保护层—高温导热耐磨纳米陶瓷涂料。

       锅炉“四管”最主要的功能是进行热交换，也即将炉管外热量传递到炉管内，用以加热炉管内的水及蒸汽。因此用于“四管”的防护涂料除了满足耐磨的功能外，还不能影响“四管”的传热效果，否则会因小失大，得不偿失。特别是随着国家节能环保政策的要求，许多电厂都加装了低温省煤器，用于烟气余热的吸收，因此用于低温省煤器的耐磨涂料必须有较高的导热率，才能不影响烟气余热的吸收，针对这些特殊部位的需求，我公司研制开发了科德表面（Kede-Surface）高温导热耐磨纳米陶瓷涂料。

高温导热耐磨纳米陶瓷涂料主要由纳米原浆液和导热材料、高辐射材料、耐磨粒子等材料组成。该涂料喷涂到管材表面，常温固化后随炉温升高烧结，涂层发生烧结发应，形成坚硬的陶瓷釉质，具有极高的硬度，起到阻止烟气对炉管的冲刷磨损。另外涂层中的导热材料和高辐射材料可保证涂层具有较高的传热效率。

该产品不仅耐磨性高，导热性好，而且施工简便，可对深层易磨损管排进行防磨处理。

性能特点

        固化时间：室温48小时，180℃1小时

        粘接力强：做冷热（800℃-25℃）试验表明，涂层不脱落，不开裂，耐热冲击。

        辐射系数：ε≥0.9

        导热系数（25℃-500℃）：40W/M℃。

        硬度（维氏硬度）：697-940HV0.1

         耐磨性强：涂层在高温下形成耐磨能力极高的陶瓷结构，而且涂层中的抗   冲蚀粒子可进一步提高涂层的耐磨性。

         流平性好：涂层中超细微球陶瓷粉有利于涂料的流平。另外涂料采用喷枪喷涂，涂层更加致密、光滑。

          涂层厚度（mm）：0.3-0.5

         使用温度：200℃-1200℃

         涂料无毒，无环境污染。

施工工艺及深层防磨处理技术：

        1、表面预处理：A）用压缩空气清理炉管表面浮灰。B）在炉管表面喷洒清洗剂，去除管子表面的结污。C）用水清洗炉管表面。

         2、喷砂处理：用喷砂机对管子表面进行喷砂处理，去除管子表面的铁锈、氧化皮，露出金属本体。

         3、 喷涂涂料：用喷枪对管子表面喷涂涂料，喷涂1-2遍，保证涂层在规定厚度范围内。用自制的加长喷枪可对深层管子表面喷涂，喷涂深度可达4米。