汽车70%金属零部件的质量,最关键的影响因素是润滑油

 冲压是汽车制造工艺中十分重要的一个环节，是最基本、最传统、最重要的金属加工方法之一。

     冲压件是汽车的重要组成部分。据统计，平均每辆车上包含1500多个冲压件。汽车制造中有60%~70%的金属零部件需冲压加工成形，如车身上的各种覆盖件、车内支撑件、结构加强件，还有大量的汽车零部件如发动机的排气歧管及消声器、油底壳、发动机支架、框架结构件、横纵梁等。

     工件在冲压变形的过程中，由于晶格的滑移以及剧烈的摩擦，会产生大量热量。这些热量最高可达700℃以上，如不能迅速散去，一方面容易引起模具热变形，影响冲压工件的精度；另一方面容易使模具与工件之间造成拉伤烧结，影响模具的使用寿命。

     使用润滑油可以达到以下目的：

     （1）减小模具与冲压件之间的有害摩擦因数，提高冲压变形程度和减少冲压次数；

     （2）提高冲压加工时应变安全裕度，提高材料成形性能；

     （3）提高凸、凹模的寿命；

     （4）减少在危险断面处的变薄

     （5）提高拉延件的表面质量。

     汽车生产工艺的改进和冲压件表面质量要求不断提高，推荐使用安美车板成型油C73进行汽车零部件、车身等重负荷加工成型。安美车板成型油C73系采用精练矿物油并添加有防腐剂、抗氧剂、极压剂抗磨剂等多种特效添加剂。

     安美车板成型油C73具有以下主要优点，能有效满足冲压过程的加工要求：

     1、极佳的润滑效果和适当的油膜强度，保护模具有最长使用寿命；

     2、抗极压性性能优越，有效防止工件表面擦伤和起皱现象，提高工件质量，可大大延长模具使用寿命；

     3、防锈性能出色，可避免防锈处理；

     4、良好的脱脂性能，容易清洗，有利于下道工序。

     安美车板成型油C73系专为钢板冲压成型加工而研制的油性润滑剂。已经广泛应用于对润滑、防锈要求较高，厚度在3mm以上的冷轧板材冲剪成型加工，热轧板的拉伸、冲压、弯折、裁断等重负荷成型加工