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分别从无机聚合物胶凝体高温性能，无机物聚合物混凝土高温劣化机理，高温静、动力学特征，耐火混凝土五个方面综述了目前国内外关于无机聚合物混凝土高温性能的研究进展，指出并探索无机聚合物混凝土高温性能需要进一步深入研究的问题和今后的发展方向。欢迎同行学者参考引用该文献，并将引用情况回复微信互动，谢谢！
任俊儒,陈辉国,杜江. 无机聚合物混凝土高温性能研究综述［J］.兵器装备工程学报，2016(3):138-142.
REN Jun ru，CHEN Hui guo，DU Jiang. Review on Effects of Elevated Temperature on Inorganic Polymer Concrete (IPC) ［J］.Journal of Ordnance Equipment Engineering,2016(3):138-142.![]()
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无机聚合物混凝土作为一种新型快硬早强混凝土，其胶凝材料是以高炉矿渣、粉煤灰或煅烧粘土等为基础材料，通过碱激发作用合成的一种硅铝质胶凝材料。由于碱激发反应可以从上述基础材料中分解出Si、Al，使其重新聚合成具有-Si-O-Al-O-Si-或-Si-O-Si-的三维网状聚合物材料，因此无机聚合物胶凝体与含CSH、CH、AFm等无机小分子的普通水泥胶凝体有着本质区别。相比于氯镁水泥、高铝水泥、磷酸盐水泥等混凝土材料，无机聚合物混凝土在快硬、早强、节能环保、耐腐蚀、耐储备等方面表现更为优异，并在建筑工程、固核、固废及抢修抢建等领域表现出巨大的应用前景[1-3]，是目前国内外科学界乃至工程界的研究热点。![]()
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研究表明，无机聚合物混凝土高温力学性能受胶凝体高温性能影响较大[4]。因此，为切实弄清无机聚合物混凝土的高温性能，多数研究者对其不同配方体系胶凝体的高温性能进行了研究，并取得了不少有价值的研究成果。虽然影响胶凝体高温性能的因素众多，但强度退化主要取决于材料内部高温化学变化和孔隙压力。另外，虽然上述研究的无机聚合物胶凝体基础材料不尽相同，但基本表现出一致的高温性能趋势。普通混凝土在高温下发生性能劣化，主要原因是其中水化的硅酸盐水泥所含有的大量氢氧化钙在400℃~500℃时发生水解，生成氧化钙造成初始强度损失，然后氧化钙冷却后吸水生成氢氧化钙体积膨胀，导致混凝土破坏。与普通混凝土不同，无机聚合物混凝土因为不存在游离氢氧化钙，而且其胶凝体网络结构也不同于普通水泥胶凝体。因此，无机聚合物混凝土高温破坏机理与普通混凝土截然不同。现有的研究表明，其高温性能主要取决于其内部各组分的物理化学变化。Pan等[15,16]对无机聚合物混凝土和普通混凝土进行一系列高温试验认为，无机聚合物混凝土高温强度的损失不仅是因为孔隙压力和内部化学变化，还与高温时的温度变形不协调有关，具体原因在于材料内部温度分布不均匀以及材料各组分温度变形系数不匹配。研究表明，在高温环境下，虽然骨料随温度升高体积变化不大，但胶凝体的变形却经历较大的收缩，这将导致无机聚合物混凝土内部的不均匀温度变形。而且由于无机聚合物混凝土毛细孔隙率低，在高温环境中也可能发生爆裂性剥蚀，主要原因是由孔隙压力导致的材料内部的物理变化，研究认为选择大粒径骨料或者掺入有机纤维，则可以有效减轻或消除因上述原因引起的爆裂剥蚀问题。王志坤[17]通过研究矿粉粉煤灰基无机聚合物混凝土在温度和应变率耦合作用下的抗压强度得出结论：当温度在200℃以下时，由于无机聚合物混凝土含有自由水，高温促使胶凝体中未反应的铝硅酸盐物质溶解络合和浓缩聚合，使胶凝体结构更加密实，其高温下的抗压强度较常温有所提高；当温度在200℃以上时，由于自由水蒸发，缩聚反应停止，加之水蒸汽也会导致试件胀裂产生微小缺陷，无机聚合物混凝土强度与常温时接近；在200℃~600℃时，无机聚合物胶凝体由于网格形式特殊，仍能不被高温破坏；800℃时，骨料开始分解导致无机聚合物混凝土强度急剧下降。上述研究表明无机聚合物混凝土高温损伤的主要原因是孔隙压力、胶凝体化学变化、温度变形不协调。高温条件下，自由水受热蒸发产生较大的蒸汽压，在胶凝体和过渡区产生裂缝，导致材料的最初损伤。温度较低时，由于水化的加速和干燥使无机聚合物混凝土进一步强化，温度不断升高后，骨料和胶凝体表现出不协调的温度变形，导致强度严重损失，最终胶凝体在高温条件下解聚形成新的氧化物，骨料也开始膨胀破碎导致无机聚合物混凝土彻底破坏。
混凝土在高温时和高温后的抗压强度和变形能力是结构火灾评估的关键指标，更是衡量其工程应用价值的重要参考。目前，国内外学者对无机聚合物混凝土的静力性能进行了大量研究，如高温抗压强度影响因素、高温变形规律等。Junaid等[18]对粉煤灰基无机聚合物混凝土进行了不同恒温时间高温试验研究，分析了材料强度和微观结构在持续高温下的变化，结果表明，随着恒温时间延长，高温强度逐渐稳定，认为恒温时间对材料强度有很大影响，适当的高温能促进聚合反应强化材料又不会破坏胶凝体结构造成损伤。Kong等[4,19]通过对粉煤灰基无机聚合物混凝土进行的一系列高温静力试验研究，发现无机聚合物混凝土残余强度较等温处理的胶凝体大幅下降，膨胀测试表明骨料高温膨胀时胶凝体却会发生收缩，由此得出结论认为骨料和胶凝体温度变形不协调是造成无机聚合物混凝土强度降低的原因；通过进一步研究试件尺寸、骨料类型、骨料大小、增塑剂对粉煤灰基无机聚合物混凝土高温后残余强度的影响，研究表明试件尺寸和骨料大小也是影响材料高温性能的主要因素。王晴等[20]对矿渣偏高岭土基无机聚合物混凝土进行试验研究，通过调整激发剂、偏高岭土和碱的掺量，对比分析了各组分对无机聚合物混凝土高温残余强度的影响，研究认为激发剂中水玻璃和碱的掺量对无机聚合物混凝土残余强度没有明显影响，而偏高岭土掺量影响最大，当掺量占固相20%时，无机聚合物混凝土残余强度最高。许金余等[21,22]研究了矿渣粉煤灰基无机聚合物混凝土在不同温度、不同冷却方式下的质量损失、力学、声学特性变化规律，结果表明高温会导致无机聚合物混凝土质量损失、抗压强度降低、峰值应变增大、纵波波速减小以及频谱高频成分衰减，同时冷却方式对无机聚合物混凝土的损伤演化也有显著影响，浇水冷却会对试件造成更大损伤。任韦波等[23]还将小波包技术应用到高温后混凝土损伤检测，表明小波分析方法可以清晰地反映出不同工况下无机聚合物混凝土的声谱变化规律。Jumppaenen等[24]对无机物聚合物混凝土的高温变形行为与两种硅酸盐水泥混凝土进行对比研究，结果表明750℃时无机聚合物混凝土表现出比普通混凝土更大的收缩；800℃时，无机聚合物胶凝体表现出与普通水泥胶凝体类似的膨胀行为，认为无机聚合物混凝土热膨胀主要取决于骨料。Junaid[25]对粉煤灰基无机聚合物混凝土的高温变形行为进行试验研究，试验包括恒载升温、恒温加载、无载升温三种不同工况，研究发现高温环境中无机聚合物混凝土不仅会发生与普通混凝土类似等温徐变和瞬态热徐变，体积还会经历膨胀和缩小过程。Pan等[15]对比研究了高温下无机聚合物胶凝体和普通水泥胶凝体的强度和瞬态徐变，研究结果表明，胶凝体的瞬态热徐变有利于无机聚合物混凝土容纳各组分温度变形不协调引起的不均匀变形，有利于整体的高温性能。从上述研究成果可以看出，国内外学者通过试验研究得出影响无机聚合物混凝土高温下和高温后静力强度的众多因素。作为多相复合材料，无机聚合物混凝土高温静力强度主要取决于胶凝体强度和骨料类型，此外养护、冷却方法等外在条件也有一定影响。众多的研究成果虽然能为工程应用提供参考，但却在无机聚合物混凝土高温静力本构关系、热物理性能等重要领域仍鲜有进展。无机聚合物混凝土具有的快硬早强、耐储备等优良特性使其在军事工程、航空航天领域应用前景广阔，因此针对爆炸、战争带来的动态荷载-高温耦合作用，深入研究无机聚合物混凝土的高温动力学特性也十分必要。目前国内仅有空军工程大学对无机聚合物混凝土高温动力性能进行了系列研究，如王志坤[17]通过高温下SHPB试验对高温-冲击耦合作用下矿渣粉煤灰基无机聚合物混凝土动态抗压强度进行了研究，在60~130/s应变率范围内无机聚合物混凝土呈现留芯破坏-碎裂破坏-粉碎破坏的变化规律，且破坏程度弱于常温；在200℃时其动态抗压强度有所增长，后随着温度升高而下降；当应变率在30~130/s范围内，高温时无机聚合物混凝土的动态强度增长因子与应变率呈对数关系，温度越高应变率强化效应越明显。高志刚[26]研究发现动力荷载下无机聚合物混凝土的吸能能力与其强度和变形能力有关，且与应变率和冲击压缩强度呈线性关系。由于高温条件下无机聚合物混凝土内部的物理化学变化，200℃，600℃时试件吸能特性较常温分别可提高30%和56%，而400℃，800℃时吸能能力较常温时有所下降。许金余等[27]对比研究了玄武岩纤维和碳纤维对无机聚合物混凝土动力性能的改进效果，认为碳纤维的掺量为0.2%时效果最好。上述研究对无机聚合物混凝土的高温动力性能进行了初步探索，得到材料动态破坏规律、影响因素、改性方法等成果，其研究为无机聚合物混凝土在特种领域的应用奠定了基础，但研究还处于起步阶段，还可以在无机聚合物混凝土高温抗侵彻性能、高温动力本构关系等方面深入研究。无机聚合物胶凝体因其网络结构具有常用耐火材料优点，已被用于研制钢结构，隧道衬砌等结构的耐火涂层[28,29]。现有的研究在胶凝体中加入各种轻集料，以期配制出适用于火箭导流槽、窑炉衬砌层的新型耐火混凝土，为无机聚合物混凝土材料的应用开启了新思路。Abdulkareem等[13]在粉煤灰胶凝体中加入膨胀粘土制成了轻集料耐火混凝土，高温试验研究发现由于集料均匀多孔的特点，耐火混凝土在高温时传热更慢，高温后残余强度损失较小。丁庆军等[30]以陶砂为集料制成偏高岭土基无机聚合物耐火混凝土，测试并分析了其28d强度、950℃高温后强度损失率和界面结构变化，认为通过调节陶砂掺量可以使这种新型混凝土具有良好的力学性能和耐高温性能。胡曙光等[31]研究了陶砂的粒径和相对无机聚合物质量比对无机聚合物混凝土的力学性能和耐火性能的影响，研究认为集料表面胶凝体厚度影响最大，提出陶粒最佳粒径为1.18-4.75mm，集料单位面积上胶凝体最好控制在0.3-0.5mg/mm2。Zuda等[32]采用蛭石和电石作为耐火混凝土集料也取得理想耐火效果，蛭石能够增加无机聚合物混凝土的孔隙率并且能通过表面的空隙使胶凝体和集料紧密结合，从而增强其高温条件下网络结构的稳定性；电石在高温条件下变形小，并且在1200℃时于碱环境中熔化和铝硅酸盐分解物继续反应生成类似陶瓷连接，使无机聚合物混凝土强度更为稳定，甚至比常温有所提高。现有的研究表明耐火无机聚合物混凝土强度损失的主要原因是胶凝体脱水和各组分膨胀不协调，因此集料的选择尤为重要，集料的微观结构要适应强度和耐火要求，还要具有与胶凝体相近的温度变形性能。
从上述综述内容可以看出，国内外对无机聚合物混凝土高温性能已研究取得一定成果，但是作为一种具有明显特点的新型工程材料，相比于普通混凝土，现有的研究仍不足以全面阐释无机聚合物混凝土的高温特性，还存在许多有待解决的问题。(1)无机聚合物混凝土胶凝材料种类很多，高温性能受原材料影响巨大。现有研究缺乏针对性、系统性，有必要结合应用实际，针对某些具有明显耐高温优势无机聚合物混凝土进行系统研究，并编制相应的配合比规范和统一试验标准。(2)影响无机聚合物混凝土高温性能的因素众多，且与普通混凝土有所不同，不仅有必要借鉴普通混凝土的研究思路，开展热物理性能、本构关系等方面研究，还需要侧重于无机聚合物混凝土的独特性进行研究，比如碱激发反应过程、胶凝体网络结构、胶凝体高温收缩变形等。(3)目前无机聚合物混凝土高温性能的研究主要集中材料力学和微观结构，而在结构层面无机聚合物混凝土多处于复杂应力状态，其高温性能必定发生较大变化，因此有必要系统研究无机聚合物混凝土构件、结构的高温性能。(4)混凝土结构构件承载的基础来自于钢筋和混凝土的共同工作，其粘结性能的高温劣化也是影响结构构件高温力学性能的重要因素，有必要系统研究无机聚合物混凝土高温粘结性能退化规律、影响因素。
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