聚氨酯防水涂料

聚氨酯防水涂料

聚氨酯防水涂料是由异氰酸酯、聚醚等经加成聚合反应而成的含异氰酸酯基的预聚体,配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等,经混合等工序加工制成的单组分聚氨酯防水涂料。该类涂料为反应固化型涂料、具有强度高、延伸率大、耐水性能好等特点。对基层变形的适应能力强。
目录
1聚氨酯防水涂料检测

  一、油漆成膜厚度检查;

  油漆成膜厚查度检应采用针穿刺法每100平米刺三个点,用尺测量漆膜的高度,取其平均值,成膜厚度应大于2毫米。穿刺时应用彩笔做标记、以便修补。

  二、断裂延伸率检查:

  在防水施工中,监理人员可到施工现场将搅拌好的料,分多次涂刷在平整的玻璃板上(玻璃板应先打蜡),成膜厚度1.2-1.5毫米,放置7天后,在1%的碱水中浸泡7天,然后在50℃土2℃烘箱中烘24小时,做哑铃型拉伸实验,要求延伸保持率达到80%(无处理为200%)。如达不到标准,说明在施工中乳液掺加比例不足。

  三、耐水性检查:

  将涂料分多次涂刷在水泥块上,成膜厚度1.2-1.5毫米,放置7天,放入1%碱水中浸泡7天,不分层,不空鼓为合格。

  四、不透水性检查:

  在有条件下,应用仪器检测,其方法是将涂料按比例配好,分多次涂刷在玻璃板上(玻璃板先打蜡),厚度为1.5毫米,静放7天,然后放人烘箱内50℃±2℃烘24小时,取出后放置3小时,做不透水实验,不透水性为0.3MPa。保持30分钟无渗漏为合格。

  若条件不具备,可用目测法检查防水效果,方法是将涂料分4—6次涂刷到无纺布上,干透后(约24h)成膜厚度为1.2-1.5毫米,做成缓盒子形状吊空,但不得留有死角,再将1%碱水加人盒内,24h无渗漏为合格。

  五、粘结力检查:

  G型聚合物防水砂浆,可直接成形“8”字模,24小时后出模。放人水中浸泡6天,室内温度25℃±2℃干养护21天,做粘结实验。G型防水砂浆,灰:水:胶=1:0.11:0.14,G型防水砂浆为2.3MPa。

  将R型涂料和成芝麻酱状,将和好的涂料涂到两个半“8”字砂浆块上,放置7天做粘结实验,R型配比(高弹),粉:胶=1:1.4;(中弹),粉:胶=1:0.8-1。R型为0.5MPa,大于等于粘结指标为合格。

  六、低温柔度检查:

  在玻璃板上打蜡,将施工现场搅拌好的涂料分多次涂刷在玻璃板上,成膜厚度1.2-1.5毫米,干透后从玻璃板上取下,放置室内(25℃±2℃)7天,然后剪下长120-150毫米,宽20毫米的条状,将冰箱温度调至-25℃,将试片放人冰箱内30分钟,用直径10毫米圆棒正反各缠绕一次,无裂纹为合格。如有裂纹说明乳液低温柔度不够。

2聚氨酯防水涂料施工工艺

  聚氨酯防水涂料施工流程:施工前准备→基层表面处理→涂底胶→涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍→表面保护或修饰

  一、聚氨酯防水涂料施工准备

  材料准备:甲组份(预聚体)、 乙组份(固化体)

  工具准备:电动搅拌器、小抹子、拌料桶、油漆桶、小型油漆桶、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、油工铲刀、铁皮小刮板、橡胶刮板、墩布、灭火器等。

  二、聚氨酯防水涂料施工基层表面处理

  1、 防水基层应按设计要求用1∶3 的水泥砂浆抹成1/50 的泛水坡度,其表面要抹平压光,不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层,以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20MM 以上。阴阳角部位应做成半径10MM 的小圆角,以便涂料施工。

  2、 所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得有任何松动现象。

  3、 施工时,传统聚氨酯防水涂料施工时,防水基层应基本呈干燥状态,含水率小于9%为宜,其简单测定方法是将面积为1㎡、厚度为1.5~2.0MM 的橡胶板覆盖在基层面上,放置2~3 小时,如覆盖的基层表面无水印,紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印,根据经验说明其含水率已小于9%, 符合施工要求。诚美涂料公司生产的聚氨酯防水涂料无这项要求,只要基层无明水即可施工。

  4、 施工前,先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理,如发现有油污、铁锈等,要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。

  三、聚氨酯防水涂料施工涂底胶

  此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油,其目的是隔断基层潮气,防止防水涂膜起鼓脱落;加固基层,提高涂膜与基层的粘结强度,防止涂层出现针气孔等缺陷,建议用聚氨酯底胶作为基层处理。

  聚氨酯底胶的配制:将聚氨酯甲料、乙料按比例1:2~3(重量比)配合(其它涂层按产品规格规定比例配合)。当乙料较稠时,可用专用稀释剂稀释,切不可用含酸性或含油性稀释剂稀释,以免影响原产品质量。在配制时,应先把乙料稀释搅拌2-3分钟,如不需稀释,可直接用甲乙组分配和搅拌5-10分钟,把搅拌器提起,可见到均匀液体慢慢滑自容器为佳,同时应注意,打开料应立刻盖严,以免凝固报废,混合料应根据实际用量,即配即用。

  四、聚氨酯防水涂料施工涂料涂刮

  1、第一遍涂层施工:在底胶基本干燥固化后,用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料,涂刮时要求均匀一致,不可过厚或过薄,涂刮厚度一般为0.8MM左右为宜。开始涂刮时,应根据施工面积大小、形状和用料,统一考虑施工退路和涂刮顺序。

  2、第二遍涂层施工:在第一遍涂层基本固化后,再在其表面刮涂第二遍涂层,涂刮方法同第一遍涂层。为了确保防水工程质量,涂刮的方向必须与第一层的涂刮方向垂直。重涂时间的间隔,由施工时的温度和涂膜固化的程度(以手触不粘)来确定。

  3、第三遍涂层施工:在第二遍涂膜固化后,再按上述方法涂刮第三遍涂膜。

  五、聚氨酯防水涂料施工表面保护装饰

  在第三遍涂膜施工完毕又未完全固化时,可在其表面稀撒上少量干净的砂粒(直径不大于2MM),以增加涂膜层与将要覆盖的水泥砂浆之间的粘结能力。当涂膜固化完全和检查验收合格后,即可抹水泥砂浆保护层或粘贴面砖,马赛克等饰面层。

  聚氨酯防水涂料施工注意事项:

  1、当涂料粘度过大,不便进行刮涂施工时,可加入少量的专用稀释剂进行稀释,以降低粘度, 加入量不得大于乙料的10%。

  2、气孔、气泡:材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀;施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净,做涂膜前应仔细清理基层,不得有浮砂和灰尘,基层上更不应有孔隙,涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理,防止涂膜破坏造成渗漏。

  3、起鼓:基层有起皮、起砂、开裂、不干燥,使涂膜粘结不良;基层施工应认真操作、养护,待基层干燥后,先涂底层涂料,固化后,再按防水层施工工艺逐层涂刷。

  4、涂膜翘边:防水层的边沿、分项刷的搭接处,出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥,收头操作不细致,密封不好,底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥,操作要细致。

  5、破损:涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化就上人操作活动,或放置工具材料等,将涂膜碰坏。划伤。施工中应保护涂膜的完整。

  6、施工时应注意防火,施工人员应采取防护措施,施工现场要求通风良好,以防溶剂中毒。

  7、如发现工料有沉淀现象,应搅拌均匀后再使用,以免影响质量

  8、甲、乙两种材料均为铁桶包装,易燃、有毒,贮存时应密封,放在阴凉、干燥、无强日光直晒的场地。

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3聚氨酯防水涂料有毒吗

  聚氨酯防水涂料是一种新型的高分子多功能材料。现在的聚氨酯防水涂料都是升级了的,全都是环保的涂料,不过可能有些气味会。黑色涂料气味小,该产品以价格廉、施工方便而著称。

  聚氨酯防水层具有较好的防水和抗渗性能、隔热防腐效果、其粘接强度高,延伸性好,耐腐蚀性强,使用寿命长,可冷施工。而彩色聚氨酯双具有无毒无味及良好的装饰效果,是新一代的防水材料品种。

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4聚氨酯防水涂料价格

  防腐涂料是刷在木制 品上的在北京的话100元每平米

  防水涂料是刷在 地面或墙面上的在北京的话80元每平米

  以上价格来自网络仅供参考,实际价格以购买为主。

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